Industri kimia halus melibatkan bahan baharu, bahan berfungsi, pengantara perubatan dan ubat, perantaraan racun perosak dan racun perosak, bahan tambahan makanan, bahan tambahan minuman, perisa dan perisa, pigmen, kosmetik dan industri kimia harian, yang memainkan peranan yang sangat penting dalam meningkatkan taraf hidup rakyat dan kualiti.Setiap industri mempunyai ciri-ciri tersendiri. Untuk memahami dan menguasai ciri-ciri industri kimia halus adalah asas untuk pembangunan industri yang selamat dan sihat, dan kunci bagi perusahaan untuk menjalankan analisis risiko dan kawalan proses kimia dan meningkatkan keselamatan penting perusahaan.

1、Bahan yang digunakan dalam proses pengeluaran kimia halus adalah sangat berbahaya. Sebahagian besar bahan melibatkan kelas A, B, A, sangat toksik, sangat toksik, kakisan kuat, bahan mudah terbakar basah, dan terdapat risiko kebakaran, letupan, keracunan dan sebagainya.Selain itu, terdapat "lebih daripada empat" proses operasi, iaitu, terdapat banyak jenis bahan yang memasuki reaktor (reaktan, produk, larutan, pengekstrak, dll.), banyak keadaan fasa (gas, cecair , pepejal), berkali-kali penyuapan pembukaan peralatan, dan banyak kali pensampelan pembukaan peralatan semasa pengeluaran.

2、Sistem kawalan automatik tidak digunakan dengan baik dan tidak dapat merealisasikan kawalan automatik sepenuhnya.Walaupun perusahaan telah menetapkan interlock mengikut keperluan kawalan keselamatan proses kimia berbahaya di bawah pengawasan utama, terdapat banyak penyusuan manual dalam proses operasi, dan lubang suapan perlu dibuka semasa memberi makan. Harta pengedap adalah miskin, dan bahan berbahaya mudah meruap keluar dari cerek.Pemilihan instrumen kawalan tidak munasabah, pengendali tidak mahu menggunakan atau tidak boleh menggunakan, sistem kawalan automatik tidak berguna;Injap interlock penyejukan reaktor sistem secara amnya dalam keadaan pintasan, yang membawa kepada siri bersama air sejuk, air penyejuk dan wap. Kekurangan bakat instrumen, kekurangan pengurusan sistem kawalan automatik, tetapan penggera dan nilai interlock yang tidak munasabah, atau perubahan rawak penggera dan nilai interlock, operator mengabaikan kepentingan kawalan penggera dan interlock.

3、Mod pengeluaran terputus-putus dalam majoriti. Cerek digunakan untuk pelbagai tujuan. Peranti harus menyelesaikan beberapa operasi unit, seperti tindak balas (berbilang kali), pengekstrakan, pencucian, stratifikasi, pembetulan dan sebagainya. Terdapat keperluan yang ketat pada urutan pelaksanaan dan tempoh langkah operasi, tetapi selalunya terdapat kekurangan kawalan yang berkesan . Pengendalian dan pengeluaran adalah seperti memasak oleh tukang masak, yang semuanya berdasarkan pengalaman.Selepas tindak balas satu cerek, turunkan suhu, lepaskan bahan, dan campurkan semula tindak balas pemanasan.Kebanyakan menyahcas dan menyahcas MENGGUNAKAN penekan tali pinggang dan operasi manual, yang akan membawa kepada kemalangan akibat salah operasi manusia dalam proses ini.Dalam proses pengeluaran tindak balas kimia halus, sejumlah besar cecair mudah terbakar berkelip rendah seperti metanol dan aseton sering ditambah sebagai pelarut. Kewujudan pelarut organik mudah terbakar meningkatkan risiko proses tindak balas.

4、Proses berubah dengan cepat dan langkah tindak balas adalah banyak.Terdapat fenomena penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran, menaik taraf produk dan penggantian pantas;Sesetengah proses berbahaya dibahagikan kepada beberapa peringkat tindak balas. Lubang penyusuan hendaklah dibuka pada permulaan penyusuan. Apabila tindak balas mencapai tahap tertentu, lubang suapan hendaklah ditutup semula.

5、Disebabkan kerahsiaan teknikal, terdapat sedikit latihan dalam operasi proses. Menyebabkan pelbagai teknik operasi, membentuk "setiap kampung mempunyai langkah cemerlang setiap kampung, individu mempunyai kebolehan individu".Terdapat banyak kesan sampingan dalam industri kimia halus. Disebabkan oleh latihan yang tidak mencukupi dan kawalan parameter operasi yang tidak stabil, stok sisa pepejal dan sisa cecair adalah besar, menjadikan gudang sisa berbahaya sebagai titik risiko yang perlu dikawal dan dikawal.

6、Peralatan dikemas kini dengan cepat.Kakisan peralatan serius disebabkan oleh sifat bahan yang digunakan;Suhu operasi dan tekanan berubah secara mendadak (terdapat tiga medium pertukaran haba, iaitu air beku, air penyejuk dan wap, dalam reaktor. Umumnya, pengeluaran proses boleh berubah dari -15 ℃ kepada 120 ℃. Penyulingan halus (penyulingan) hampir dengan vakum mutlak, dan boleh mencapai 0.3MpaG dalam pemadatan), dan pautan pengurusan dan penyelenggaraan peralatan lemah, membawa kepada operasi yang lebih istimewa.

7、 Susun atur perusahaan kimia halus kebanyakannya tidak munasabah. Pemasangan, ladang tangki dan gudang tidak diatur mengikut prinsip "perancangan bersatu dan pelaksanaan langkah demi langkah" dalam industri kimia. Perusahaan kimia halus kebanyakannya mengikut prinsip peranti atau peralatan pembinaan pasaran atau produk, gunakan susunan ruang sedia ada kilang, kekeliruan susun atur kilang perusahaan, tidak mempertimbangkan sepenuhnya perlindungan kesihatan dan keperluan perlindungan alam sekitar, tidak mengikut ciri rupa bumi kilang, ciri kejuruteraan pengeluaran produk kimia dan fungsi semua jenis bangunan, susun atur yang munasabah, partition berfungsi yang tidak munasabah, proses tidak terhalang, tidak kondusif untuk pengeluaran, ia tidak mudah untuk pengurusan.

8、Sistem pelepasan keselamatan selalunya direka bentuk secara sembarangan. Risiko kebakaran selepas pelepasan bahan berbahaya yang mudah terbakar dan mudah meletup mudah disebabkan oleh tindak balas kimia atau pembentukan campuran bahan letupan ke dalam sistem rawatan yang sama. Walau bagaimanapun, perusahaan jarang menilai dan menganalisis risiko ini.

9、Susun atur peralatan di dalam bangunan kilang adalah padat, dan terdapat banyak peralatan luaran di luar bangunan kilang. Pekerja di bengkel agak berkelompok, malah bilik gerakan dan meja rakaman ditetapkan di dalam bengkel. Sebaik sahaja kemalangan berlaku, adalah mudah untuk menyebabkan kematian beramai-ramai dan kemalangan kecederaan besar-besaran. Proses berbahaya yang terlibat adalah terutamanya tindak balas sulfonasi, pengklorinan, pengoksidaan, penghidrogenan, nitrifikasi dan fluorinasi. Terutamanya, proses pengklorinan, nitrifikasi, pengoksidaan dan penghidrogenan mempunyai risiko yang tinggi. Apabila di luar kawalan, mereka akan menyebabkan risiko keracunan dan letupan. Disebabkan keperluan jarak, perusahaan tidak menyediakan ladang tangki, tetapi menyediakan lebih banyak sistem rawatan tangki dan ekzos perantaraan di luar loji, yang mudah menyebabkan kebakaran atau letupan sekunder .

10、Perolehan pekerja adalah cepat dan kualitinya agak rendah.Sesetengah perusahaan tidak memberi perhatian kepada perlindungan kesihatan pekerjaan, persekitaran operasi tidak baik, pergerakan aktif kakitangan. Ramai pekerja perusahaan "meletakkan cangkul, menjadi pekerja, " apatah lagi sekolah menengah atau lebih tinggi, tamat pengajian sekolah menengah rendah sudah sangat jarang berlaku. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, sesetengah perusahaan tidak memberi perhatian kepada pengurusan keselamatan dan perlindungan alam sekitar, mengakibatkan kemalangan yang kerap, orang mempunyai perasaan "setan" bahan kimia halus industri, terutamanya industri kimia halus swasta, lepasan kolej dan sekolah menengah teknikal keberatan untuk memasuki industri ini, yang menghalang pembangunan keselamatan industri ini.
Industri kimia halus berkait rapat dengan kehidupan manusia. Tanpa industri kimia yang baik, kehidupan kita akan hilang warnanya. Kita harus memberi perhatian kepada, menyokong dan membimbing pembangunan industri kimia halus yang selamat dan sihat.